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如何打造高效仓储作业流程?

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提升作业流程效率是每一位管理者的核心工作之一,面对复杂的库内情况,管理人员需要通过制定不同方面的流程制度来确保作业的规范性,并以此来提升作业效率。因为库内作业的规范性意味着出错率的降低,出错率的降低势必会提升仓储作业的效率。
下面让我们来看一下在具体的作业流程方面需要哪些规范性的要求:
一、进货管理
现代商业管理,进货环节尤为重要,要求现场实时下订单(Purchase Order),及时补货。
1.业务员根据手中的手持终端(Handheld Terminal,简称HHT),调用后台资料,与实际库存资料进行实时对照,并可通过终端无线驱动打印机打印对照表;
2.业务员根据实时对照表,现场决定是否应补货或退货,通过终端调用后台数据库制定订单,以最快速度进行补货或退货;维持库存的合理性。
交叉驳运:这种作业不对商品进行储存,只处理信息分类。
作业接受来自制造商的顾客组合订货,并把他们装运到个别的顾客处去。交叉站台是指多对多的配送体系中的货物调整。直接通过交叉换货后为客户配送,可以避免出入库的麻烦。
二、收货管理
1.供货商按照订单要求将货品送到商场收货处;
2.商场验收人员利用终端调用后台数据库中相应的订单存盘,与供货商送来的商品逐一检查对照,并进行确认,包括:商品编码、商品数量、生产地、品种、规格、包装时间、保质时间、旧价格、新价格、变更时间、条形码标准等信息;(注:终端在系统未授权的情况下无法修改订单。)
3.商场验收人员在终端上按[确认]键,将信息上传到后台服务器,并同时记录收货时间和收货人;
4.终端可以现场实时调用后台数据库中供货商的历史订单,逐一查验对照核算;
5.通过终端无线驱动打印机打印收货清单;
6.在查验过程中出现问题,可以拒收货物。
三、货位管理
1.采用条码解读器读取商品条形码,查询商品在货区的具体位置,(如X商品在A货区B航道C货架2层),用叉车将商品送到位,实现商品的全方位管理。
2.通过终端实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及商品的最大容量,管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。
3.系统可以支持商场货架、工具、固定资产及设备的反复排定和追踪管理;使实际现场的错误堆放或工具、货物的零散管理变得容易;使之有序、易于比较和修正现场与系统管理的信息差异。显示、查询设备、产品的使用历史资料及商品、易损耗品的零用及耗费清单。
四、盘点管理
传统盘点必须关门进行盘点,盘点时间长,投入人力、物力大,效率低,由于人为因素较多,盘点资料不准确,给决策带来极大困难。使用终端进行商品盘点,可以避免传统盘点的这些弊端,而使用RF 终端后,后台系统通过无线网络终端在盘点采集资料的同时进行数据处理,更节省时间,灵活性更好。
五、查询管理
1.在任何时间和地点,都可以通过终端进行查询,包括:商品信息、库存情况、变价核对、订单校验等;
2.每次查验可以包括该项诸多信息的逐一核对,并反馈给系统有效结果;
3.总经理的现场实时查询和店面的现场实时指挥工作变得方便容易。
六、拣选管理
1.完善订单与仓库管理及控制;
2.增效减错的实时物流解决方案;
3.压缩拣选面与加快行走速度;
4.采用智能化区位管理输送系统;
5.采用缓存与排序技术避免行走;
6.采用货到人拆零拣选解决方案;
7.采用货到人整箱码盘解决方案加快码垛速度;
8.采用全自动化拣选与码盘解决方案。
七、退货处理
(1) 退厂通知维护;
(2) 退厂通知确认,系统将在库存中自动增加待出量;
(3) 将退厂作业资料传送到配送中心,然后等待配送中心回单;
(4) 得到退厂资料回单后,执行退厂回单登录,系统将自动调整库存。

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